自動(dòng)夾具是全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)的重要部分，可以根據(jù)不同的材料選擇不同的夾具，然后進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行精度分析。那么，自動(dòng)夾具的使用范圍包括哪些？自動(dòng)夾具的使用技巧主要有哪些？下面我們就“自動(dòng)夾具的使用范圍介紹與使用技巧”來詳細(xì)了解下。

【自動(dòng)夾具的實(shí)用范圍】

1、特點(diǎn)：

主機(jī)主要由焊接機(jī)床系統(tǒng)、液壓上下料小車及移動(dòng)軌道、焊接電源系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等部件構(gòu)成。

2、實(shí)用范圍：

1.5米直縫焊機(jī)主要適用于厚度為1.5-4個(gè)厚的Φ235鐵板，圓筒直徑為180mm-1200mm

3、焊接主機(jī)系統(tǒng)：

焊接機(jī)床系統(tǒng)主要由直縫焊接機(jī)床主機(jī)架、橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)及焊槍行走機(jī)構(gòu)、琴鍵壓板式氣動(dòng)夾具、焊接芯軸、氣動(dòng)芯軸掛鉤、焊縫氣動(dòng)對(duì)中機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)頭及氣路控制系統(tǒng)構(gòu)成。

3.1主機(jī)架采用懸臂式焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠剛度和強(qiáng)度，滿足設(shè)備長(zhǎng)期使用時(shí)的穩(wěn)定性。退火處理，精度保持長(zhǎng)久。

3.2 橫梁導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕。焊槍行走拖板采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在焊接起始位置設(shè)有焊接原位，焊槍行走速度無級(jí)調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示。

3.3橫梁導(dǎo)軌在左右支柱位置采用X、Y兩個(gè)方向的微調(diào)螺釘結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。在設(shè)備使用一定年限后，如出現(xiàn)精度偏差，可以重新調(diào)教，方便適用。

3.4水冷芯軸為工件提供背面支承與保護(hù)，芯軸頂部全長(zhǎng)鑲嵌銅襯墊，在焊接時(shí)為工件提供良好的散熱冷卻保護(hù)；

3.5氣動(dòng)夾具為縱縫焊接而獨(dú)特設(shè)計(jì)，適應(yīng)筒體工件直縫自動(dòng)焊接狀態(tài)。壓緊琴鍵具有特殊加壓機(jī)構(gòu)，一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時(shí)具有向前的分力，能自動(dòng)消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長(zhǎng)范圍內(nèi)將工件均勻壓緊，配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護(hù)，為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、高效、無變形焊接提供可靠保障。

4.焊接電源：

功率因數(shù)高，所需輸入電流小，節(jié)約用電，降低使用成本。

高效的起弧性能以及熔深控制功能，實(shí)現(xiàn)低飛濺焊接。

豐富的焊接條件記憶儲(chǔ)存功能，內(nèi)含 30 條焊接規(guī)范記憶存儲(chǔ)程序。

人性化的按鍵鎖保護(hù)功能和電弧特性模式設(shè)定功能。

5、操作原理：

本機(jī)型采用臥裝方式完成碳鋼筒體的縱縫焊接，工件吊裝放置在上下料小車上，焊縫背面通入芯軸；焊槍通過夾持調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在焊接移動(dòng)小車上，實(shí)現(xiàn)焊槍的焊接行走和快速復(fù)位。

【自動(dòng)夾具的使用和應(yīng)用】

隨著我國(guó)在諸多領(lǐng)域輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)給生產(chǎn)企業(yè)降低了很大一部分勞動(dòng)力的使用，無形中降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，那么自動(dòng)吊裝夾具就成為了在今后的生產(chǎn)中，逐漸在被大家接受的一個(gè)輔助工具。自動(dòng)夾具的使用對(duì)電桿鋼模、管樁模具、井管模具的放置、移動(dòng)、開模、合模及操作的安全及準(zhǔn)確性有了很大的提高。

用過鏈條及吊桿來生產(chǎn)過電桿及管樁的朋友們一定知道，整個(gè)操作的安全性主要體現(xiàn)在鏈條與吊桿的配合，上下的擺動(dòng)左右的搖晃必需要依靠工人在操作起重機(jī)的同時(shí)的手動(dòng)輔助移動(dòng)才能完成，而所有的接觸模式全部采用開放式的掛鉤模式，而自動(dòng)夾具吊具則是采用的自鎖裝置，在操作作業(yè)的時(shí)候每一步的使用將全部應(yīng)用了更為安全的自鎖緊裝置，對(duì)工人的生產(chǎn)安全得到很大提高，提倡并鼓勵(lì)生產(chǎn)企業(yè)使用并推廣自動(dòng)夾具。

自動(dòng)夾具的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度也是伴隨鋼模的長(zhǎng)度在增長(zhǎng)的，當(dāng)然不局限于長(zhǎng)度起重的噸位也是在增長(zhǎng)的，這種設(shè)計(jì)非常有效的降低了鋼模的變形度，吊夾的定位點(diǎn)是采用多點(diǎn)定位的，跑輪的位置成為了吊裝的，選擇跑輪是因?yàn)檎麄€(gè)模具的加強(qiáng)點(diǎn)在跑輪是全部給予了厚的加固，而輪作為定位點(diǎn)就可以把長(zhǎng)期使用造成的吊裝疲勞度降到，起到了有效模具使用壽命的作用。

將開模與移動(dòng)抓鉤有效的結(jié)合到一起，這才能體現(xiàn)出吊具的作用和方便性。一個(gè)控制臺(tái)或者一個(gè)遙控手柄將這一切都變得簡(jiǎn)單，這里我們還要提一個(gè)輔助工具吸盤吊具（用于吊裝成品出模），所有的這些操作都可以在地面工裝的限位的幫助下，得到有效的解決，在一個(gè)大家都能接受的價(jià)格范圍內(nèi)做到人工勞動(dòng)力的有效解決。

生產(chǎn)工廠的進(jìn)步離不開這些輔助設(shè)備的參與，它們將徹底打破整個(gè)生產(chǎn)工序的流程，跳出一個(gè)臺(tái)階對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量有效的提升！無論你是在生產(chǎn)管樁還是電桿還是井管還是光伏樁，當(dāng)企業(yè)走到一定的發(fā)展階段后，這些就成為了您的投資標(biāo)配，再發(fā)展一步我們就整體邁入自動(dòng)化生產(chǎn)階段。

以上關(guān)于“自動(dòng)夾具的實(shí)用范圍”和“自動(dòng)夾具的使用和應(yīng)用”的介紹，希望能讓您了解“自動(dòng)夾具”帶來幫助。